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| 700
Kg |
| La régénération d'une
tonne de solvant usé donne en moyenne 700 kg de solvant
réutilisable et permet donc de réaliser des économies
de matières premières. |
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Origine |
| Les solvants usés sont essentiellement produits dans l'industrie
(chimie, peintures, pharmacie, traitement de surface...), en quantités
dispersées dans l'artisanat (carrosserie, mécanique,
pressing...), dans les laboratoires et chez les particuliers (bricolage,
nettoyage...). |
Collecte |
| Il est nécessaire de ne pas mélanger les différents
solvants pour des raisons de sécurité et parce que le
mélange rend la régénération plus difficile
et augmente son coût de traitement. |
| Certaines précautions particulières lors de la collecte,
du transport et du stockage sont nécessaires et le collecteur
est tenu notamment de respecter certaines exigences en matière
d'emballage et d'étiquetage. |
Valorisation |
| Après utilisation le solvant peut être régénéré
au sein de l'entreprise ou chez des régénérateurs
spécialisés s'il contient moins de 30% d'impuretés
et s'il n'est pas mélangé avec des dérivés
halogénés. Les principaux procédés employés
pour la régénération des solvants sont la distillation,
l'entraînement à la vapeur et l'évaporation. |
Elimination |
| Certains solvants ne sont pas régénérables
pour des raisons économiques ou techniques. Ils doivent être
éliminés avec les boues et les culots de distillation
par incinération dans des centres de traitement spécialisés.
L'incinération doit se faire à une température
élevée et dans des installations équipées
pour le traitement des fumées. |
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